Scale Prevention Technology in Oil & Gas - 95% Reduction in Chemicals

Technologie de prévention du tartre dans le pétrole & Gaz – 95 % de réduction des produits chimiques

Introduction

Dans l'industrie du raffinage du pétrole, l'efficacité opérationnelle s'accompagne souvent de défis environnementaux, notamment en ce qui concerne l'utilisation de produits chimiques pour des procédés tels que l'entretien des échangeurs de chaleur. Cependant, l'une des plus grandes raffineries de pétrole de l'Alberta a établi une nouvelle norme en matière de développement durable en réduisant drastiquement son empreinte chimique. Cet article explique comment la raffinerie a réussi à réduire considérablement sa consommation de produits chimiques tout en maintenant son efficacité opérationnelle grâce à la technologie innovante HydroFLOW.


Défis rencontrés par la raffinerie

Les échangeurs de chaleur, essentiels au raffinage du pétrole, nécessitent généralement des traitements chimiques poussés pour prévenir l'entartrage et maintenir leur efficacité. Ces traitements engendrent non seulement des coûts d'exploitation élevés, mais aussi un impact environnemental considérable en raison de l'utilisation importante de produits chimiques. La raffinerie de l'Alberta s'est efforcée de résoudre ces problèmes sans compromettre les niveaux de transfert thermique indispensables à son fonctionnement.


Mise en œuvre de la technologie HydroFLOW

HydroFLOW a permis de relever ces défis de front. Les dispositifs HydroFLOW fonctionnent en transmettant des radiofréquences à travers l'eau, empêchant ainsi la formation de tartre sans recourir à des produits chimiques. La raffinerie a entrepris une mise en œuvre stratégique, en commençant par une consommation de base de 5 parties par million (ppm) d'agent antitartre.


Résultats obtenus

L'introduction d'HydroFLOW a abouti à des résultats remarquables :

  • Réduction des produits chimiques : L’utilisation de produits antitartre a été progressivement réduite, confirmant leur efficacité à chaque étape. Au final, la raffinerie a réduit sa consommation de produits chimiques à seulement 0,25 ppm, soit une diminution de 95 %.
  • Réduction des coûts : Cette réduction se traduit par des économies importantes, s'élevant à 400 000 $ par an et par site.
  • Impact environnemental : Outre les économies financières, la réduction de l'utilisation de produits chimiques a entraîné une diminution des émissions de gaz à effet de serre de plus de 149 000 kg/GES-eq par an.


Impact à long terme et satisfaction client

Les avantages environnementaux vont bien au-delà des réductions immédiates de coûts et de consommation de produits chimiques. Sur une durée de vie de 10 ans, l'équipement permettra de réduire les émissions de GES d'environ 1,5 million de kg. La direction de la raffinerie a constaté un retour sur investissement inférieur à six mois pour la première installation, ce qui a motivé l'achat d'un deuxième système HydroFLOW, prévu pour début 2024. La satisfaction du client souligne le double avantage d'une efficacité opérationnelle accrue et d'une gestion environnementale responsable.


Conclusion

La réussite de cette raffinerie de pétrole albertaine constitue un exemple éloquent pour l'industrie, démontrant qu'il est possible de réaliser des gains environnementaux et financiers substantiels grâce à des technologies innovantes. Alors que l'industrie est soumise à une pression croissante pour réduire son impact environnemental, des technologies comme HydroFLOW offrent une solution viable. Cette initiative souligne non seulement l'engagement de la raffinerie envers des pratiques durables, mais établit également la norme pour un avenir durable dans le secteur pétrolier. & Industrie gazière.

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